修理挖掘機常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。

維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。

挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發明到現在已經有一百三十多年了，期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。

液壓系統故障前通常會有征兆,

如果能及時發現這些現象并加以適當控制或消除，就能減少或避免系統故障。

一、壓系統的工作環境壓力管理失調

壓力不平衡往往表現為壓力不穩定、壓力不能上下調節、壓力轉換滯后、卸載壓力高等。

1液壓泵引起的壓力不平衡

1)由于磨損，液壓泵的軸向和徑向間隙增大；

2)泵的困油未得到一個圓滿成功解決；

3)泵類零件的加工裝配精度較差;

4)泵內個別零件損壞等。

2液壓系統控制閥引起的壓力管理失調

1)在壓力控制閥中：

1錐形閥與先導閥的閥座配合不良。

2調壓彈簧過軟或損壞;

3主閥芯阻尼孔堵塞，滑閥失去控制功能；

4主閥芯被污物卡住在一個開口進行位置或閉口就是位置；

5當使用安全閥進行遙控時，遙控連接通道太小或泄漏;

6溢流閥作為卸荷閥，其控制卸荷的換向閥失靈。

2)在方向控制閥中：

1油路切換過快而產生影響液壓系統沖擊；

2電磁換向閥換向推桿過長或過短等。

3由輔助元件引起的壓力不平衡

1)油濾器堵塞；

2)液體流道過小，回油不暢；

3)油液運動粘度太稠或太稀等。

4其他

1)機械部分調整不當，摩擦阻力過大;

2)空氣進入系統；

3)油液污染；

4)電機功率不足或轉速過低；

5)壓力可以指示控制裝置有故障等。

二振動與噪聲

振動和噪聲是同一物理現象的兩個方面。

1.機械系統振動引起的噪聲

1)皮帶輪、聯軸器、齒輪和回轉體不平衡，滾動軸承滾動體振動；

2)液壓泵軸與電機軸不同心或聯軸器進行松動；

3)管道支承不良等。

2.液壓泵、液壓馬達質量差引起的噪聲

1)零件加工和裝配精度不高:

2)泵的困油未得到一個圓滿成功解決，流量和壓力脈動影響較大；

3)軸承質量不好等。

3系統密封不嚴引起的噪音

1進入系統的空氣是液壓系統產生噪聲的主要原因。

2液壓控制閥故障引起的噪音。